ਇਸਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਟੀਲ ਦੇ structureਾਂਚੇ ਨੂੰ ਆਧੁਨਿਕ ਇਮਾਰਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੁਲ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆਓਨਿੰਗ ਪ੍ਰਾਂਤ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੇ structuresਾਂਚਿਆਂ ਦੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਚਰਚਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸਟੀਲ structuresਾਂਚਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਮਾਧਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਹਿੱਸਾ

1. ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ
ਪੋਰਟਲ ਸਟੀਲ ਫਰੇਮਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਪੈਨਲ ਬਹੁਤ ਪਤਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ 4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਿੰਨੇ ਪਤਲੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਲਾਟ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦੇ methodੰਗ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. , ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਚ-ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਡੁੱਬੇ ਹੋਏ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ.

2. ਖੰਭੇ ਦੇ ਪੈਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ
(1) ਏਮਬੇਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ (ਲੰਗਰ): ਸਮੁੱਚਾ ਜਾਂ ਲੇਆਉਟ ਭਟਕਣਾ; ਗਲਤ ਉਚਾਈ; ਧਾਗਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਸਟੀਲ ਕਾਲਮ ਤਲ ਪਲੇਟ ਦਾ ਬੋਲਟ ਮੋਰੀ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਉਪਾਅ: ਸਟੀਲ structureਾਂਚਾ ਉਸਾਰੀ ਇਕਾਈ ਸਿਵਲ ਨਿਰਮਾਣ ਇਕਾਈ ਨੂੰ ਕੰਕਰੀਟ ਪਾਉਣ ਅਤੇ ਰੈਂਮਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਏਮਬੇਡਮੈਂਟ ਦਾ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹਿਯੋਗ ਦੇਵੇਗੀ.

(2) ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਲੰਬਕਾਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਅਤੇ ਫਾ foundationਂਡੇਸ਼ਨ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਬਾਅਦ ਏਮਬੇਡਡ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਦੀ ਹਰੀਜੱਟਲ ਗਲਤੀ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਘਰ ਦਾ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਦਸੂਰਤ. ਇਹ ਸਟੀਲ ਕਾਲਮ ਸਥਾਪਨਾ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ structureਾਂਚੇ ਦਾ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਕੋਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ.
ਉਪਾਅ: ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਹੇਠਲੇ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਐਡਜਸਟਿੰਗ ਬੋਲਟ ਲੈਵਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਗੈਰ-ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਮੋਰਟਾਰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਗ੍ਰੌਟਿੰਗ, ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਭਰੋ. ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਨਿਰਮਾਣ, ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਜਾਂ ਐਂਗਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਿਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਲੰਗਰ ਬੋਲਟ ਇੱਕ ਪਿੰਜਰੇ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡ ਕਰੋ, ਸਹਾਇਤਾ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਕਰੋ, ਜਾਂ ਫਾ foundationਂਡੇਸ਼ਨ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਦੇ ਸਮੇਂ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਹਿਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੁਝ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਉਪਾਅ ਕਰੋ.

(3) ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ: ਥੰਮ੍ਹ ਦੇ ਪੈਰ 'ਤੇ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਕਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਵੈਲਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ;
ਉਪਾਅ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਪਣਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ; ਲੰਗਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਅੱਗ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਦੇ ਬਾਹਰ, ਫਾਇਰਪ੍ਰੂਫ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਹੀਟ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.

3. ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆ
(1) ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਬੋਲਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ
ਬੋਲਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬੋਲਟ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਬੋਲਟ ਫਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ.
ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:
ਏ ਸਤਹ 'ਤੇ ਫਲੋਟਿੰਗ ਜੰਗਾਲ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਬੋਲਟ ਹੋਲ ਬਰਰ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਟਿorਮਰ, ਆਦਿ ਹਨ.
B. ਹਾਲਾਂਕਿ ਬੋਲਟ ਮਾ mountਂਟਿੰਗ ਸਤਹ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਜੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਹਨ.
ਹੱਲ:
a: ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਫਲੋਟਿੰਗ ਜੰਗਾਲ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਦੇ ਛੇਕ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਬੋਲਟ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜੰਗਾਲ ਰੋਕਥਾਮ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਸਮੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਦੁਆਰਾ.
ਬੀ: ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਹਿਰਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਜੇ ਬੋਲਟ ਦੇ ਪੇਚ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੇਚ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਿਰੀ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜੋ ਬੋਲਟ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ.
ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਤਾਰ ਬਕਲ ਗੰਭੀਰ ਰੂਪ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ.
ਹੱਲ:
(1) ਪ੍ਰੀ-ਮੇਲਿੰਗ ਲਈ ਜੰਗਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੋਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੁਣੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
(2) ਪੇਚ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਅਸਥਾਈ ਬੋਲਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਪੇਚ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਨਾ ਕਰੋ.
(3) ਪੂਰਵ-ਚੁਣੀ ਹੋਈ ਬੋਲਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਸਲੀਵ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਏਗਾ.
(1) ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਫਲੋਟਿੰਗ ਜੰਗਾਲ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਦੇ ਛੇਕ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਬੋਲਟ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜੰਗਾਲ ਰੋਕਥਾਮ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਸਮੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਗਿਆ.
(2) ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਹਿਰਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
(2) ਸਾਈਟ ਤੇ ਵੈਲਡ ਵਰਤਾਰਾ: ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ; ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਪਹਿਲੇ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਵੈਲਡਸ ਨੂੰ ਪੂਰਨ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਖਰਾਬੀ ਖੋਜ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਅਪਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ; ਫਰਸ਼ ਦੇ ਮੁੱਖ ਬੀਮ ਅਤੇ ਕਾਲਮ ਵੇਲਡ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਕੋਈ ਚਾਪ ਨਹੀਂ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਹੱਲ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਨਿਰੀਖਣ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੋਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵੈਲਡ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੈਕ, ਫਲੈਸ਼, ਏ, ਲੈਵਲ 2 ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ. ਵੈਲਡ ਵਿੱਚ ਪੋਰਸਿਟੀ, ਸਲੈਗ, ਕ੍ਰੈਟਰ ਕਰੈਕ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏ, ਲੈਵਲ 2 ਵੇਲਡ ਨਾਨਡੇਸਟ੍ਰਕਟਿਵ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਵੈਲਡਰ ਦੀ ਮੋਹਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਚੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਅਯੋਗ ਵੈਲਡਜ਼ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਅਧਿਕਾਰ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਸੋਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਧਾਰਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿਪਟਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ. ਉਸੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੋ ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ.

4. ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਰ
(1) ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਭਾਗ ਵਿਗਾੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੁਰਦਾ ਜਾਂ ਹੌਲੀ ਝੁਕਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਥਾਪਤ ਹੋਣ ਦੇ ਅਯੋਗ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:
1) ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਹੌਲੀ ਮੋੜ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ.
2) ਜਦੋਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਹਿਯੋਗੀ ਕੁਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਗੈਰ ਵਾਜਬ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਉਪਰਲੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਗੱਦੀ ਵਾਲੀ ਲੱਕੜੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜਾਂ ਸਟੈਕਿੰਗ ਸਾਈਟ ਡੁੱਬ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦਾ ਝੁਕਣਾ ਜਾਂ ਹੌਲੀ ਵਿਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
3) ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ, ਵਿਗਾੜ ਟੱਕਰ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਰੇ ਹੋਏ ਮੋੜ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ:
1) ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਉਪਾਅ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਅਪਣਾਏ ਜਾਣਗੇ.
2) ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਉਲਟਾ ਵਿਕਾਰ ਵਰਗੇ ਉਪਾਅ ਅਪਣਾਏ ਜਾਣਗੇ. ਅਸੈਂਬਲੀ ਕ੍ਰਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੇਗਾ. ਅਸੈਂਬਲੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ.
3) ਭੇਜਣ ਅਤੇ ਲਿਜਾਣ ਲਈ, ਕੁਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੀ ਵਾਜਬ ਸੰਰਚਨਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ.
ਹੱਲ:
1) ਮੈਂਬਰਾਂ ਦੇ ਮਰੇ ਹੋਏ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਵਿਕਾਰ ਦਾ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੁਧਾਰ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਂ ਸੁਧਾਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਕਸੀਸੀਟੀਲੀਨ ਲਾਟ ਨਾਲ ਜੈਕ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.
2) .ਾਂਚੇ ਦੇ ਹੌਲੀ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਆਕਸੀਸੀਟੀਲੀਨ ਲਾਟ ਹੀਟਿੰਗ ਲਓ.
(2) ਸਟੀਲ ਬੀਮ ਦੇ ਮੈਂਬਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਵਿਗਾੜ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਟੀਲ ਬੀਮ ਦੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:
1) ਗੈਰ ਵਾਜਬ ਸਿਲਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ.
2) ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੋਡਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ.
ਹੱਲ:
1) ਅਸੈਂਬਲੀ ਮੈਂਬਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਟੇਬਲ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਗੇ, ਜੋ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮੈਂਬਰਾਂ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਮੇਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਟੇਬਲ ਖਿਤਿਜੀ ਫੁਲਕਰਮ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਪੌੜੀਆਂ, ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਮੈਂਬਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਿਗੜ ਜਾਣਗੇ.
2) ਘਟੀਆ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਮੈਂਬਰਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋੜਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਰਾਬਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ.
(3) ਜਦੋਂ ਮੈਂਬਰ ਆਰਚ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਮੁੱਲ ਸੁੱਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ.
ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:
1) ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ.
2) ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮਾਪਿਆ ਅਤੇ ਗਣਨਾ ਕੀਤੇ ਮੁੱਲ ਦੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੋਈ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ.
3) ਛੋਟੇ ਸਪੈਨ ਵਾਲੇ ਪੁਲ ਛੋਟੇ ਆਰਚ ਡਿਗਰੀ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਨਜ਼ਰ ਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਹੱਲ:
1) ਸਟੀਲ structਾਂਚਾਗਤ ਮੈਂਬਰਾਂ ਦੇ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਭਟਕਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਰ ਕਦਮ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
2) ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਡੰਡੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਜੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਪਰਲੀ ਚਾਪ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਮਾਪੀ ਜਾਏਗੀ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹੋਰ ਵਿਵਸਥਾ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ.
3) ਛੋਟੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਕੱਠੇ ਹੋਏ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.

5. ਸਟੀਲ structureਾਂਚੇ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ
(1) ਸਟੀਲ ਦੇ ਕਾਲਮ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬੁਨਿਆਦ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸਹੀ measuredੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਾਪੇ ਗਏ ਮੁੱਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਮਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ; ਜੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਗ੍ਰੌਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲਾ ਮੋਰੀ (ਡਬਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕਸਹਾਸਟ ਹੋਲ) ਕਾਲਮ ਦੇ ਤਲ ਵਿੱਚ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਾਲਮ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਅਸਮਾਨ ਜਗ੍ਹਾ ਸਟੀਲ ਬੈਕਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਚਪਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਲਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਉਚਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ , ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਗ੍ਰਾਉਟਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
(2) ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਨੀਂਹ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੌਰਾਨ ਵਿਸਥਾਪਨ ਨੂੰ ਵਾਪਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਟੀਰੀਓਟਾਈਪਡ ਚੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਏਮਬੇਡਡ ਬੋਲਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਟਕ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ; ਕਾਲਮ ਲੋਅ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਰਾਖਵੇਂ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਿਜ਼ਰਵ ਮੋਰੀ ਮੋਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਣਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
(3) ਸਟੀਲ ਕਾਲਮ ਨੂੰ ਹਿਸਾਬ ਲਗਾਏ ਗਏ ਹੈਂਗਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜਗ੍ਹਾ ਤੇ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਲਿਫਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਲਿਫਟਿੰਗ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ ਤੇ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਕਾਲਮ ਦੇ ਸਥਾਨ ਤੇ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸਥਾਈ ਸਹਾਇਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਫਿਕਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਦੂਜਾ, ਸਿੱਟਾ
ਸਿਰਫ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਤਕਨੀਕੀ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ ਦਾ ਅਧਿਐਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਈ ਅਸਲ ਤਿਆਰ, ਨਿਰਮਾਣ, ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ, ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰੋ. ਨਿਰਮਾਣ, ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵੱਖ -ਵੱਖ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ, ਸਟੀਲ structureਾਂਚਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਵਿਭਾਗੀ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਕੰਮ ਕਰੋ.

ਸਾਡੀ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦ ਸੀਮਾ:

1. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ (ਗੋਲ/ ਵਰਗ/ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ/ SSAW)

2. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਡਿitਟ ਪਾਈਪ (ਈਐਮਟੀ/ਆਈਐਮਸੀ/ਆਰਐਮਸੀ/ਬੀਐਸ 4568-1970/ਬੀਐਸ 31-1940)

3. ਕੋਲਡ ਫੌਰਮਡ ਸਟੀਲ ਸੈਕਸ਼ਨ (C /Z /U /M)

4. ਸਟੀਲ ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਬੀਮ (ਵੀ ਐਂਗਲ ਬਾਰ / ਐਚ ਬੀਮ / ਯੂ ਬੀਮ)

5. ਸਟੀਲ ਸਕੈਫੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੌਪ

6. ਸਟੀਲ ructureਾਂਚਾ (ਫਰੇਮ ਵਰਕਸ)

7. ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟਣਾ, ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ, ਚਪਟਾਉਣਾ, ਦਬਾਉਣਾ, ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਆਦਿ)

8. ਸਟੀਲ ਟਾਵਰ

9. ਸੋਲਰ ਮਾingਂਟਿੰਗ ructureਾਂਚਾ