ਹੌਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ (ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ) ਨਿਰਮਾਤਾ

ਫੀਡਿੰਗ → ਪਿਕਲਿੰਗ, ਵਾਸ਼ਿੰਗ → ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ → ਸੁਕਾਉਣਾ → ਹੌਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ → ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਬਲੋਇੰਗ → ਰੋਲਿੰਗ ਲੇਬਲ, ਮਾਰਕਿੰਗ → ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ → ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ → ਪੈਕੇਜਿੰਗ।

ਲੋਡਿੰਗ ਕਰਮਚਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੇਗਾ:

1. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਤੇਲ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸਫਾਲਟ ਤੇਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪੇਂਟ) ਨਾਲ ਚਿਪਕਣੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੇ।

2. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3, ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸਤਹ ਅਸਮਾਨ ਖੋਰ ਨੂੰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਬਰਬਾਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.

1. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਨਕਲੀ ਮੋੜਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।
   5. ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ, ਲੀਕੇਜ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰਲੀਆਂ ਅਤੇ ਬਾਹਰਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।

1. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਅਚਾਰ:

1) ਪਿਕਲਿੰਗ ਵਰਕਰਾਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੇਬਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੇਖ ਜ਼ਰੂਰ ਪਹਿਨਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਉੱਥੇ ਰੁਕਾਵਟ-ਰਹਿਤ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਗੁਲੇਲ ਬਰਕਰਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2) ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਕਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪਾਣੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 18-20% ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਉਚਿਤ ਹੈ.

3) ਪਿਕਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਐਸਿਡ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪਿਕਲਿੰਗ ਪਾਈਪ ਦੇ ਟਨੇਜ ਨੂੰ ਸਮਝੋ।
4) ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਚੁੱਕਦੇ ਸਮੇਂ, ਦੋਵੇਂ ਗੁਲੇਲਾਂ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 1.3 ਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ; ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ਾਬ ਟੈਂਕ ਤੱਕ ਜਾਣ ਵੇਲੇ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਟਿਊਬ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ 15° ਨੂੰ ਝੁਕਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਟਿਊਬ ਦੇ ਖੜ੍ਹੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਐਸਿਡ ਸਪਰੇਅ ਨੂੰ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਖਮੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

5) ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਹਰੇਕ ਪਿਕਲਿੰਗ ਦਾ ਭਾਰ 2 ~ 5 ਟਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ 5 ~ 15 ਮਿੰਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

6) ਪਿਕਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਐਸਿਡ ਟੈਂਕ ਦੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਪੱਥਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਦੀ ਸਲਿੰਗ ਨੂੰ 3 ਵਾਰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਸਲਿੰਗ ਨੂੰ 3 ਵਾਰ ਦੁਬਾਰਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। , ਅਤੇ ਫਿਰ ਦੋ ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੁੱਕਿਆ ਗਿਆ; ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰਾਈਜ਼ ਐਂਗਲ 15° ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ।

7) ਜਦੋਂ ਐਸਿਡ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਭਾਫ਼ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰੋ।

8) ਜਦੋਂ ਕ੍ਰੇਨ ਕਰੇਨ ਐਸਿਡ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਛੱਡਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਐਸਿਡ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਟੈਂਕ ਦੀ ਕੰਧ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਟਕਰਾਉਂਦੀ।

9) ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਪਿਕਲਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ:

(1) ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਖੁਆਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਯੋਗ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਪਿਕਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਪਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(2) ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਕੰਬਦਾ ਹੈ।

(3) ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪਿਕਲਿੰਗ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਸਮੱਗਰੀ।

10) ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਪਿਕਲਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ:

(1) ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਸਮੱਗਰੀ.

(2) ਪਿਕਲਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ।

11) ਪਿਕਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਕੀ ਲੋਹੇ ਦਾ ਪੈਮਾਨਾ ਬਾਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ ਤੇਲ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
2. ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣਾ:

1) ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣਾ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਧੋਣ ਵੇਲੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋ ਦਿਓ, ਪਿਕਲਿੰਗ ਸਲਿੰਗ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਤੋਂ ਚਾਰ ਵਾਰ ਉਤਾਰ ਕੇ ਬੰਦ ਕਰੋ।

2) ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

3) ਸਫਾਈ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਨਮਕ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਮਿਆਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4) ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਫਿਸਲਣ ਜਾਂ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਪਿਕਲਿੰਗ ਟੈਂਕ ਦੇ ਉੱਪਰ ਜਾਣ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।1।ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਟਿਊਬ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਲਿੰਗ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੀ ਟਿਊਬ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡੁੱਬ ਜਾਵੇ।ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਘੋਲਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਬੇਨਕਾਬ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦਾ ਇੱਕ ਪਾਸਾ ਕੰਬਣ ਲਈ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਸਾਫ਼ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬੈਂਚ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ।

2. ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਕੋਣ 15° ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3, 60 ~ 120 ਸਕਿੰਟ ਦੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਇਮਰਸ਼ਨ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ, ਰਿਟਰਨ ਟਿਊਬ ਇਮਰਸ਼ਨ 3 ~ 5 ਮਿੰਟ, ਰਿਟਰਨ ਟਿਊਬ ਇਮਰਸ਼ਨ 5 ~ 10 ਮਿੰਟ।

4. ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ: ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ।

5. ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੋਰ ਗੰਦਗੀ ਨਾਲ ਨਾ ਚਿਪਕੋ, ਗਿੱਲੇ ਨਾ ਹੋਵੋ, ਇਸ ਨੂੰ ਲੈਵਲਿੰਗ ਲਈ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮੇਜ਼ ਵਿੱਚ ਪਾਓ; ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਪੈਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬੈਂਚ 'ਤੇ ਰੱਖੀ ਗਈ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਇਸ 'ਤੇ ਕਦਮ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੋਵੇਂ ਪੈਰਾਂ ਨੂੰ ਅਮੋਨੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।1।ਕੁਆਲੀਫਾਈਡ ਘੋਲਵੈਂਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਘੜੇ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪਾਸੇ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਚੁੰਬਕੀ ਰੋਲਰ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਸੱਜੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਵਰਗਾਕਾਰ ਕਰੋ; ਵਧੇਰੇ ਕਰਵ ਪਾਈਪ ਰੱਖੀ ਗਈ ਹੈ। ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਜਾਂ ਸਿੱਧਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰੈਕ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ।

2. ਕਾਂਗ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਹੈ।ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ, ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਛਿੱਟੇ ਨੂੰ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਘੜੇ ਵਿੱਚ ਤਾਪ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਦੂਰ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਜ਼ਿੰਕ-ਫੈਰੋਲਾਏ ਪਰਤ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

3. ਕਾਂਗ ਦਾ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 80 ℃ ~ 180 ℃ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ 3 ~ 7 ਮਿੰਟ ਹੈ।ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡ੍ਰਾਇਅਰਜ਼ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਤਰਲ ਸਪਲੈਸ਼ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਸੱਟ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਦੀ ਘਾਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਬੇਕਿੰਗ ਕੋਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਕਰੋ। ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡੁਬੋਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਡਾਇਲ ਕਰਨ, ਹੇਠਾਂ ਦਬਾਉਣ, ਸਪਰਾਈਲਿੰਗ, ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਚੁੱਕਣ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।

1. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਜ਼ਿੰਕ ਘੋਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 440-460 ℃ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਜ਼ਿੰਕ ਡੁਬੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ 30-60 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ (ਜ਼ਿੰਕ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ 0.01-0.02% ਹੁੰਦਾ ਹੈ)

2. ਜ਼ਿੰਕ ਇੰਗੌਟ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਦੇ ਨਾਲ zN0-3 ਜ਼ਿੰਕ ਇੰਗੋਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਅਨਪਲੱਗਿੰਗ ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਅਤੇ ਅਨਪਲੱਗਿੰਗ ਲਿਫਟਿੰਗ ਯੰਤਰ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰੋ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪਾਈਪ ਵਿਤਰਕ ਦੀ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।

4. ਨੇੜਤਾ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੱਖੋ; ਇੱਕੋ ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਥਰਮੋਕਪਲ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਮੀਟਰ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਗਲਤੀ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਥਰਮੋਕੂਪਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਲੀਵ, ਅਕਸਰ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਬਦਲੋ।

5. ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਆਪਰੇਟਰ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੰਕੇਤ ਕਮਾਂਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੱਥੀਂ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੇਗਾ।

6. ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਛਿੱਟੇ ਅਤੇ ਸੱਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਭੱਠੀ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀਟ ਕਰੋ; ਅਕਸਰ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਘੜੇ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ; ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਓ ਨਾ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.

7. ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਬਰਤਨ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਜ਼ਿੰਕ ਦੀਆਂ ਪਿੰਨੀਆਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕਦੇ ਵੀ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਬੰਡਲਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਾ ਦਿਓ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਪੰਜ ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਜ਼ਿੰਕ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਸੁੱਟਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।

8, ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਵੇਲੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅੱਗ ਨਾ ਸਾੜੋ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਘੜੇ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਦੇਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ਿੰਕ ਵਾਸ਼ਪ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਾਹ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਗੈਸ "ਫਾਊਂਡਰੀ ਬੁਖਾਰ" ਨਾਮਕ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਜ਼ਿੰਕ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਛੂਹਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਬਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

9, ਜ਼ਿੰਕ ਸੁਆਹ ਦੀ ਜ਼ਿੰਕ ਤਰਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ। ਜਦੋਂ ਸੁਆਹ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਪਲੇਟ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਫੰਬੇ ਨਾਲ ਜ਼ਿੰਕ ਤਰਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਨਰਮੀ ਨਾਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਿਲਾ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ, ਅਜਿਹਾ ਨਾ ਹੋਵੇ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਸੁਆਹ ਉੱਠੇ, ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਡੁਬੋਣਾ ਜਾਂ ਟਿਊਬ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕਰਨਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਨਿੱਜੀ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਜਾਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦੇ ਵਾਪਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰੋਲ ਨਾ ਹੋ ਸਕੇ।

10. ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਪਏ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਬਲਾਕ, ਟੁੱਟੇ ਜ਼ਿੰਕ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਬਾਹਰ ਲਿਆਂਦੇ ਗਏ ਜ਼ਿੰਕ, ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਘੜੇ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਵਹਿ ਰਹੇ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

11. ਜਦੋਂ ਤਰਲ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਪਿੰਜੀਆਂ ਜੋੜੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਤਰਲ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਕਈ ਵਾਰ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

12. ਪਾਣੀ ਭਰਨ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਕੱਢਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਘੜੇ ਦੇ ਅੰਦਰ 20 ਟਨ ਲੀਡ ਪਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

13, ਡ੍ਰੈਗਜ਼ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਲੈਗ ਡਰੈਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਡ੍ਰੈਗਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਪਰ 455 ℃ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਵਿੰਗ ਸਲੈਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲ ਵਰਤਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜ਼ਿੰਕ ਪੋਟ ਤੋਂ 1 ਮੀਟਰ ਦੂਰ, ਟੀ-ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਖੜ੍ਹੇ ਹੋਣ ਲਈ ਪੈਰ।

14, ਹਾਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਗਰਮ ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪੂਰੇ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ, ਯੂਨਿਟ ਟਾਈਮ ਰੂਟ ਸੰਖਿਆ ਜਾਂ ਟਨਜ ਜ਼ਿਆਦਾ, ਲਾਗਤ ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਲਟ ਵੱਧ।1।ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਚੁੰਬਕੀ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਹਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਜ਼ਿੰਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਉਡਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਫ਼ ਹੋ ਜਾਵੇ।

2. ਬਾਹਰੀ ਬਲੋਇੰਗ ਰਿੰਗ ਦਾ ਕੋਣ ਸੱਜੇ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਰੋਲਰ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪ ਵਿੰਡ ਰਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰੋਂ ਲੰਘੇ।

3. ਚੁੰਬਕੀ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪੰਜ ਚੁੰਬਕੀ ਰੋਲਰ ਬਾਹਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਡਣ ਵਾਲੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕੇਂਦਰ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

4. ਬਾਹਰੀ ਉਡਾਣ 0.2-0.4mpa ਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਨਾਲ, ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ 70℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

5. ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

(1) ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਪਰਤ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਹੈ।

(2) ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਬਾਹਰੀ ਉਡਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੂੜ੍ਹੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

(3) ਬਾਹਰੀ ਫੂਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸੁੰਨਸਾਨ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਲਾਹ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

6. ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਸੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਏਅਰ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।ਏਅਰ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

7. ਹਵਾ ਨਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਲੰਘਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਹਵਾ ਦੇ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਨਾ ਪਵੇ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਉਡਾਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਾ ਕਰੇ।

8. ਹਮੇਸ਼ਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬਾਹਰੀ ਬਲੋਇੰਗ ਰਿੰਗ ਦਾ ਅੰਦਰਲਾ ਹਿੱਸਾ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਕੀ ਜ਼ਿੰਕ ਲਟਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਕੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਕੋਈ ਸਕ੍ਰੈਚ ਹੈ; ਕੀ ਚੁੰਬਕੀ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਤਹ, ਚੇਨ ਜ਼ਿੰਕ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ , ਜੇ ਜ਼ਿੰਕ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

9. ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਈ ਚੁੰਬਕੀ ਰੋਲਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਪਰਤ ਪੱਕੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਰੋਲਰ ਦੀ ਗਤੀ ਚੁੰਬਕੀ ਰੋਲਰ ਦੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।1।ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਲੀਡ ਡਿਵਾਈਸ ਦੁਆਰਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਲੋਅਰ ਦੇ ਪਾਸੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੇੜਤਾ ਸਵਿੱਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਰੀਜੱਟਲ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਲੋਇੰਗ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੈਡ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਸਿੰਕ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪ.

2. ਲੀਡ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੋਟੇਡ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਟਿਊਬ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਜ਼ਿੰਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੋਸ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਹੈ।

3. ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਉਡਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਉਡਾਉਣ ਦਾ ਦਬਾਅ 0.4-1.0mpa ਹੈ; ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

4, ਇੱਕ ਖਾਸ ਝੁਕਾਅ ਕੋਣ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦਾ ਜਾਲ.

5. ਅੰਦਰੂਨੀ ਉਡਾਉਣ ਦਾ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਚੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਫਿਸਲਣ, ਡਿੱਗਣ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੱਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਸਰੀਰ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਮਨਾਹੀ ਕਰੋ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸੰਪਰਕ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੱਟ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

6. ਇਸ ਗੱਲ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਪੈਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿੰਕ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹੋਰ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਹਨ; ਉੱਡਣ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਦੀਆਂ ਸੱਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਸਿੰਕ 'ਤੇ ਚੱਲ ਰਹੀ ਚੇਨ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਮਤਲਬ: ਜਦੋਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ, ਸਟੋਰੇਜ਼ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਖੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਫੈਦ ਜੰਗਾਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਅਤੇ ਫਾਸਫੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

1. ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ: ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਘੋਲ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਰਨਵੇ 'ਤੇ ਛਿੜਕਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੋਲ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਚਾਕੂ ਦੁਆਰਾ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਇੱਕ ਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਪੂੰਝਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਹੱਲ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ।

2. ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਲਈ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਨਾਲ ਪੂੰਝੋ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਓ। ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ, ਜ਼ਿੰਕ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵਾਧੂ ਮਣਕੇ ਨਹੀਂ ਲਗਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ। 1.ਰੋਲਿੰਗ ਮਾਰਕ ਅਤੇ ਰੋਲਰ:

1) ਜਦੋਂ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਹੱਥ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਾਰਕਿੰਗ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਹੱਥ ਨਾਲ ਨਾ ਛੂਹੋ; ਪ੍ਰੈਸ ਰੋਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਡਬਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।

2) ਕਨਵਿੰਗ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨੋਟ ਬਦਲੇਗੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈੱਸ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਦਲੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3) ਰੋਲਿੰਗ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਰਬੜ ਦੀ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਦਰਾੜ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

4) ਰਬੜ ਦੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸੈਂਟਰ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਫਿਕਸਿੰਗ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

5) ਲੋਗੋ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਵੇਲੇ, ਦੋ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਰੋਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤੇ ਨਾਲ ਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਿਆਹੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣੀ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।

2. ਪੈਕੇਜਿੰਗ:

1) ਬੇਲਰ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 0.4-0.8mpa ਹੈ। ਬੇਲਰ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ ਤੁਹਾਡੇ ਹੱਥਾਂ ਨੂੰ ਸੱਟ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਬੇਲਰ ਦੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।

2) ਪੈਕਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਬਕਲਸ ਨੂੰ ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਪਾਓ, ਫਿਰ ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਪਾਓ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਬਕਲਸ ਵਿੱਚ ਪਾਓ।ਫਿਰ ਬੈਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਦਬਾਓ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਬੈਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਏਅਰ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹੋ। ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਲਟ ਦਾ ਮੋਟਾ ਹਿੱਸਾ 1.0-1.2mm ਹੈ।ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਸਿਰੇ ਤੋਂ 100mm ਦੂਰ, ਦੂਜੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ 300mm ਦੂਰ, ਅਤੇ ਨੀਲੀ ਪੱਟੀ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ 400mm ਦੂਰ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

3) ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਸਮਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪੈਕਿੰਗ ਰੈਕ ਚੁਣੋ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਪਾਓ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਬਣਾਓ।

4) ਇੱਕ ਵਾਰ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਸਟੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਸੂਤੀ ਰੇਤ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।ਜੇਕਰ ਹਾਲਾਤ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਛੋਟੀ ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਟਿਊਬ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਵੀ ਆਪਣੇ ਪੈਰਾਂ ਨਾਲ ਟਿਊਬ 'ਤੇ ਕਦਮ ਰੱਖਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਾ ਦਿਓ।

ਟਿਆਨਜਿਨ ਰੇਨਬੋ ਸਟੀਲ ਗਰੁੱਪ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਣ ਹੈ.

ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਅਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ:

ਸਾਡੀ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ:

1. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ(ਗੋਲ / ਵਰਗ / ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ / SSAW)

2. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਡਿਊਟ ਪਾਈਪ(EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. ਕੋਲਡ ਫਾਰਮਡ ਸਟੀਲ ਸੈਕਸ਼ਨ(C /Z /U/M)

4. ਸਟੀਲ ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਬੀਮ(ਵੀ ਐਂਗਲ ਬਾਰ / ਐਚ ਬੀਮ / ਯੂ ਬੀਮ)

5. ਸਟੀਲ ਸਕੈਫੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਪ

6. ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ(ਫ੍ਰੇਮ ਵਰਕਸ)

7. ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ(ਕੱਟਣਾ, ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ, ਸਮਤਲ ਕਰਨਾ, ਦਬਾਉਣਾ, ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਆਦਿ. ਗਾਹਕ ਦੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ)

8. ਸਟੀਲ ਟਾਵਰ

9. ਸੋਲਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਟ੍ਰਕਚਰ

ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਫਾਇਦਾ:

1.ਕੀਮਤ:ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਤਿਆਨਜਿਨ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ.ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ, ਤਿਆਨਜਿਨ ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗ ਕੇਂਦਰ ਅਤੇ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਅਧਾਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉਦਯੋਗ ਲੜੀ ਪੂਰੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ;ਇਸ ਕੋਲ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਿਰਤ ਸਰੋਤ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਇੱਥੇ ਬਣੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕਿਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਸੰਪੂਰਨ ਹਨ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਕੀਮਤ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ।ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਕੰਪਨੀ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਸਾਡੀਆਂ ਚਾਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਿੰਗਲ ਬੈਚ ਦੀ ਵੱਡੀ ਖਰੀਦ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਨਿਰਯਾਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਅੰਤਰ-ਸਮੂਹ ਕੀਮਤਾਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਦੂਜੇ ਸੁਤੰਤਰ ਨਿਰਯਾਤਕਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕੀਮਤ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ।

2.ਆਵਾਜਾਈ:ਸਾਡੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਟਿਆਨਜਿਨ ਬੰਦਰਗਾਹ ਤੋਂ ਸਿਰਫ 70 ਕਿਲੋਮੀਟਰ ਦੂਰ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਤਰੀ ਚੀਨ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਬੰਦਰਗਾਹ ਹੈ, 170 ਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ 300 ਤੋਂ ਵੱਧ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ 'ਤੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਸਿਰਫ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

3.ਇੱਕ ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ:ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਕੰਪਨੀ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹੂਲਤ ਵਾਲੀਆਂ ਚਾਰ ਮਿੱਲਾਂ ਹਨ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ: ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਫਾਰਮਡ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਪਾਰਕ ਬਾਰ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਤੇ ਟਿਊਬੁਲਰ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਘਰੇਲੂ, ਵਪਾਰਕ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਪਲਾਈਆਂ ਅਤੇ ਸੇਵਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਤੋਂ ਖਰੀਦਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਜੋ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਇੱਕ ਸਟਾਪ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦ ਸੇਵਾ ਹੈ।ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਰੋਤ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਹਿੱਸਾ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।

4. ਉਤਪਾਦ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ:

ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰ ਹਫ਼ਤੇ 3500 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ (ਲਗਭਗ 150 20 ਜੀਪੀ ਕੰਟੇਨਰ), ਅਸੀਂ T/T ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਜਾਂ L/C ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 20-30 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਾਲ ਦੀ ਡਿਲਿਵਰੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰੀ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 10 ਦਿਨਾਂ ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

5. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਮਿਤ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ:

ਕਿਉਂਕਿ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਯੂਰਪ, ਅਮਰੀਕਾ, ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ, ਅਫਰੀਕਾ, ਏਸ਼ੀਆ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਜੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਦੱਸੋ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਬਲਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵੀ ਬਚਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਸਾਡਾ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਅਤੇ ਜਾਣਕਾਰ ਸਟਾਫ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਸੇਵਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਤੁਹਾਡੇ ਸਵਾਲਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਤਿਆਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਟਿਆਨਜਿਨ ਰੇਨਬੋ ਸਟੀਲ ਗਰੁੱਪ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ

ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ: 0086-22-59591037

ਫੈਕਸ: 0086-22-59591027

ਮੋਬਾਈਲ : 0086-13163118004

ਈ - ਮੇਲ:tina@rainbowsteel.cn

ਵੀਚੈਟ: 547126390

ਵੈੱਬ:www.rainbowsteel.cn

ਵੈੱਬ:www.tjrainbowsteel.com